熱剪機熱剪裝置，包括左、右并排設置的壓緊組件和熱剪組件，壓緊組件包括壓緊座、壓緊缸和下熱剪座，壓緊座和下熱剪座均呈半圓環結構，兩者上、下對應設置，開口相對，下熱剪座右內壁面上嵌置有半圓環形下刀口，壓緊座頂端與壓緊缸相連；熱剪組件包括托緊座、托緊缸、上熱剪座和熱剪缸，上熱剪座和托緊座也均呈半圓環結構，兩者上、下對應設置，開口相對，上熱剪座左內壁嵌置有與下熱剪座上下刀口相對應的半圓環形上刀口，上熱剪座頂端與熱剪缸相連，托緊座底端與托緊缸相連。新型熱剪時無鋁屑、無需經常更換刀片、生產效率高。

壓板系統編輯

原設計壓板系統在實際工作中多次發生事故，主要部位如下：

① 桿斷，光桿和絲扣都曾發生斷裂；

② 壓板軸旋轉，影響壓板的正常工作；

③彈簧筒損壞，損壞情況主要是筒壁破裂和緊固螺栓拉斷。以上事故都直接導致壓板不能工作，嚴重影響剪切質量。經過幾次改造，我們根本排除了以上故障隱患：

①將拉桿斷面尺寸加大，光桿由原來的?56改為?65，絲扣由M56改為M64；

②將壓板軸斷面結構改變，并改變了其徑向固定方式；

③將彈簧筒壁厚由原來的8mm改為10mm，材質由20鋼改為35鋼；彈簧筒與上刀架的聯接由原來的6條M16×60螺栓改為8條M24×100的雙頭螺栓。

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